Définition & mise en oeuvre d’une VSM cible dans la fabrication de platines de mouvements
Avant
Flux complexe, très instable & irrégulier
Travail par vague d’OFs
Flux poussé
VSM sur brown paper
Après
Process simplifié (réindustrialisation partielle)
Flux continu, cadencement, et lissage de la production
Fonctionnement en flux tiré, avec 3 boucles kanban
Synchronisation & connection des opérations entre elles
VSM cible
Résultats
Réduction du nombre d’opérations de transport et manipulations (56 à 32)
Réduction du temps de passage de 60% (de 50 à 18 jours)
Travail en flux continu à 100 pièces/ jour
Définition du processus de production cible dans une entreprise de lunetterie
Définition de l’îlot cadenceur, du flux tiré, du point de commande, des tailles de lot, temps de passage, …
Mise en oeuvre d’une ligne de production cadencée & équilibrée, sur une famille de produits
Tableau cadenceur, permettant d’ordonnancer et de piloter une production cadencée et équilibrée, dans le respect du mix produit demandé
Définition d’une VSM cible dans l’assemblage de composants micromécaniques
Temps de passage & encours divisés par 2
Conception d’une ligne pilote pour l’assemblage de systèmes électroniques pour l’aéronautique
Cartographie du flux avant le projet
Cartographie du flux cible
Temps de passage & encours divisés par 4
Très grande flexibilité de la production face aux variations de la demande client